Пустотелые стеновые блоки: особенности, область применения, технические характеристики
Строительство — это процесс достаточно трудоемкий и продолжительный. Сократить время, потраченное на возведение стен здания можно при помощи правильно подобранных бетонных блоков. Среди многочисленных разновидностей стеновых элементов, которые представлены на современном строительном рынке, особую популярность среди застройщиков приобрели пустотелые изделия.
Благодаря многочисленным положительным качествам, данный материал широко используется в частном строительстве, а также при возведении построек производственного предназначения. Широкий ассортимент цементных стеновых блоков, а также материалов, которые используются для внешней и внутренней отделки зданий, предлагает интернет-магазин «МосКерам».
Общее понятие
Пустотелые модули представляют собой камень искусственного происхождения, который состоит из раствора цементной смеси и дополнительных компонентов: наполнителей, пластификаторов. Они изготавливаются в стандартной прямоугольной форме и предназначены для возведения:
· стен зданий,
· подвальных помещений,
· внутренних перегородок.
Весь процесс производства, а также технические требования к данному материалу строго регламентируется на законодательном уровне, в частности, ГОСТом 13579-18.
Изделия обладают крупными размерами и, сравнительно с кирпичом, небольшим весом. Поэтому сооружения из них можно возвести за короткое время и без необходимости привлечения специальной тяжелой техники.
Для усиления теплоизоляционных свойств и водонепроницаемости жилища при использовании бетонных стеновых блоков специалисты рекомендуют дополнительно применять тепло- и гидроизоляционные материалы.
Модульные элементы отличаются друг с другом прочностью, которую устанавливает производитель. Поэтому при их закупке важно предварительно тщательно изучить технические характеристики изделий.
Основные виды
Пустотелые бетонные блоки используются в разных областях строительства, поэтому их делят на несколько видов. Рассмотрим их более подробно.
Пескобетонные
Являются одними из самых популярных и доступных на строительном рынке. Для их изготовления в определенных пропорциях используется цемент, песок и вода.
Простая технология производства такого материала способствовала появлению многочисленных кустарных фирм. Поэтому эксперты рекомендуют требовать у продавцов сертификаты качества на товар, которые подтверждают соответствие его международным стандартам.
Пескобетонные блоки стен характеризуются высокими показателями теплопроводности, поэтому желательно дополнительно применять утеплители. Работа с ними не требует наличия особых знаний и навыков, также они отменно поддаются обработке: резке, сверлению. Изделия данного класса выпускаются в разной форме и могут быть пустотелыми, полнотелыми, стеновыми, перегородочными, фасадными.
Керамзитобетонные
Относятся к разряду экологически чистых материалов, в строительстве пользуются особой популярностью в европейских странах. Они заметно улучшают эксплуатационные характеристики стеновых сооружений.
В процессе кладки керамзитобетонных строительных элементов используется минимальное количество раствора для скрепления их между собой.
Отличительная черта таких блоков — низкие показатели теплопроводности и хорошая воздухопроницаемость. Поэтому в здании из этого материала всегда сохраняется комфортный микроклимат. Еще одна особенность — различные конструктивные варианты изделий и их функциональное предназначение.
Полистиролбетонные
В качестве основного заполнителя для такого камня используется вспененный пенополистирол. Дополнительно в состав таких строительных элементов входят:
· цемент;
· вода;
· шлакопортланд;
· очищенный кварцевый песок;
· другие компоненты, которые применяются с целью быстрого затвердевания изделий.
Главные достоинства такого материала — долговечность, морозоустойчивость, а также низкие показатели теплопроводности. Отличительная черта — эстетически привлекательная поверхность блоков и их широкая цветовая гамма.
Пенобетонные
Преимущество этих изделий — способность пропускать воздух в помещение и фильтровать его. Они пожароустойчивы, предельно просты в применении.
Для изготовления камня этой категории используются производственные отходы, что несколько снижает его эксплуатационные свойства. Ячеистый бетон для стен характеризуется низкими показателями теплопроводности, отлично справляется со звукоизоляцией.
Одним из компонентов изделий являются алюминиевая паста или пудра и известь. В процессе производства они вступают между собой в реакцию. В результате структура модулей состоит из воздушных камер — поверхности пенобетонных блоков неоднородные и хорошо поглощают влагу. Поэтому при их применении здание нуждается в обязательной внешней отделке.
Газосиликатные
По ГОСТу такие блоки не должны содержать никаких вредных химических веществ, которые могут выделяться в процессе их эксплуатации. Камень влагоустойчив, его поверхность готова к любому виду отделки.
Для производства газосиликатных изделий используется преимущественно автоклавный метод твердения, когда готовый полуфабрикат помещают в специальные установки — автоклавы. Под воздействие постоянной высокой температуры и давления строительные модули приобретают повышенную прочность. Их главные недостатки — сложность в обработке и высокие затраты на расходные материалы при кладке.
Области применения
Пустотелые блоки для стен имеют в своей структуре пустоты, объемы которых могут достигать 40 %, что значительно удешевляет их производство. Данные конструкции применяют в строительстве для возведения стен, цокольных помещений, внутренних перегородок, ограждений, заборов и прочих объектов.
Специалисты категорически не рекомендуют использовать их для сооружения фундамента — такие блоки неспособны выдерживать большую нагрузку.
Преимущества и недостатки
Технические характеристики бетонных пустотелых блоков для стен зафиксированы в действующем международном ГОСТе. Они являются и преимуществами данного вида искусственного камня.
1. Сравнительно небольшой вес, благодаря которому уменьшается нагрузка на фундамент здания.
2. Низкие показатели теплопроводности, которые обеспечивают воздушные камеры, находящиеся внутри изделий. В домах из такого камня в зимний отопительный период сохраняется тепло.
3. Морозоустойчивость. Производители гарантируют около 100 циклов заморозки/оттаивания модулей без потери ими функционального предназначения.
4. Пожароустойчивость — даже при длительном прямом контакте с огнем изделия не загораются.
5. Точность размеров готового материала, которую в процессе его производства гарантируют специальные государственные комиссии при приемке товара.
6. Легкость монтажа.
7. Низкая стоимость. Благодаря наличию пустот, на изготовление бетонных блоков для стен уходит намного меньше сырья.
8. Наличие отверстий предполагает использовать для укладки через них коммуникаций.
9. Простота транспортировки. Для доставки крупногабаритного товара интернет-магазин «МосКерам» использует специально оборудованные автотранспортные средства. Наша компания гарантирует целостность и сохранность приобретенной продукции.
Кроме достоинств, есть у пустотелых блоков для стен несколько недостатков, на которые стоит обратить внимание:
· они неспособны выдерживать большие нагрузки. Поэтому специалисты рекомендуют применять их для возведения зданий высотой не более 8 м;
· на такие стены затруднительно что-то повесить — крепежи, которые входят в пустоты под давлением, нагрузки не удерживаются. Это может создать дополнительные трудности при внутренней отделке помещения.
Порядок и способы изготовления
Методика производства стеновых бетонных и железобетонных блоков для зданий состоит из таких этапов:
● все составляющие рабочего раствора перемешиваются в специальных крупногабаритных бетономешалках до получения однородной массы;
● если в состав входит известь и алюминиевая пудра, то их добавляют непосредственно перед заливкой цементной суспензии в формы. В них масса вспучивается и увеличивается в размере в несколько раз. Поэтому ее заливают на одну треть от общего объема формы;
● чтобы воздушные камеры, образующиеся в структуре материала, были распределены равномерно по всему блоку, форму помещают на специальную вибрирующую площадку или стол, где сырье подвергается длительному механическому вибрационному воздействию;
● предпоследний этап — срезание при помощи металлических струн верхней кромки раствора;
● отправка полуфабриката на сушку в естественных условиях или автоклавные машины;
● калибровка блоков для стен, проверка их на соответствие установленным стандартам.
Справка! В процессе изготовления железобетонных конструкций производители применяют армирующий каркас, который состоит из стальной проволоки или арматуры. Их помещают внутри изделия, что значительно повышает прочность и износостойкость строительных модулей.
Изделия неавтоклавного производства можно легко изготовить в домашних условиях. Однако они будут иметь более низкую плотность, чем их аналоги заводского происхождения.
Особенности кладки
Застройщики делают выбор в пользу пустотелых стеновых блоков по нескольким причинам:
● с ними легко работать, они хорошо поддаются коррекции;
● значительно сокращается процесс строительства;
● изделия обладают многочисленными положительными качествами и мало в чем уступают обычному кирпичу;
● экономится строительный цементный раствор, что удешевляет строительство.
Раствор для кладки рекомендуется готовить непосредственно перед кладкой. В него добавляют дополнительные компоненты, которые улучшают технические характеристики смеси: повышают вязкость и качество адгезии. Необходимость их использования зависит от производителя основного строительного материала. Готовые к употреблению цементные растворы высшего качества можно приобрести в интернет-магазине «МосКерам».
Раствор наносится на поверхность блоков тонким, ровным слоем. Для этого удобно использовать зубчатый шпатель. Важно, чтобы отверстия бетонных модулей были расположены внизу.
Сразу после кладки поверхность возводимой стены (перегородки) следует очистить от остатков цементного раствора или других применяемых вяжущих смесей. Швы между элементами должны быть тщательно зачищены, что упростит дальнейший процесс внешней отделки. Застройщики используют для этого специальные шпатели или крупнозернистую наждачную бумагу.
Крупную постройку из бетонных пустотелых блоков рекомендуется дополнительно армировать. Тонкую арматуру укладывают между каждым рядом кладочного ряда. Игнорирование этой рекомендации может привести к быстрому завалу строения, которое подвергается воздействию разных неблагоприятных климатических факторов.
Цементные модули легко распиливаются. Поэтому, если при возведении сооружения требуется лишь часть элемента, его можно легко отрезать при помощи ручной или электрической пилы.
При неаккуратной работе на фрагменте могут появиться сколы и трещины, что потребует дополнительного количества цементного раствора. Это, в свою очередь, приведет к дополнительным и более объемным «мостикам холода», что крайне нежелательно при возведении жилого помещения.
Все работы по кладке стен следует проводить с применением строительного уровня. Положение неровно установленных блоков можно легко исправить при помощи резиновой киянки. Однако сделать это необходимо не более чем через 10–15 минут после их кладки.
Компания «МосКерам» является одним из крупнейших дистрибьюторов строительной продукции. Нашими услугами пользуются клиенты, которые покупают товары в розницу и оптом. Регулярно мы проводим акции, которые позволяют приобрести товары по оптимальной цене. На прямой связи с потенциальными покупателями всегда находятся наши менеджеры. С их помощью вы можете по доступной цене купить необходимые материалы и инструментарий.